Machine sous vide double cloche SAMMIC SU-6160P - pompe 155 m³/h - 4 barres de soudure - réf. SU-6160P
La machine sous vide SAMMIC SU-6160P est une machine à emballer sous vide à double chambre conçue pour la grande production en laboratoires de transformation agroalimentaire. Elle est équipée d’une pompe Busch 155 m³/h et d’un vide contrôlé par capteur pour obtenir des cycles réguliers et reproductibles. Sa double cloche basculante et ses 4 barres de soudure (longueur totale 2 x (662 + 662) mm) permettent d’enchaîner rapidement les séries, de réduire les temps d’attente et d’augmenter le rendement sur les produits frais, préparations, pièces de viande, fromages et plats cuisinés. La machine intègre la connectivité Bluetooth et une connexion pour imprimante, et peut recevoir des options comme entrée de gaz inerte et soudure PLUS pour une conservation et une présentation encore plus maîtrisées.
Double chambre basculante: cadence élevée et production en continu
La double chambre permet d’alterner les chargements: pendant qu’une cloche travaille, l’autre se prépare. Vous réduisez les temps morts et augmentez fortement la productivité, particulièrement utile en atelier quand les lots s’enchaînent (conditionnement après découpe, portionnage, affinage, mise en barquettes).
Pompe Busch 155 m³/h: cycles rapides et vide performant
La pompe Busch 155 m³/h accélère la mise sous vide et réduit la durée des cycles. Concrètement, vous conditionnez plus de sachets par heure, vous sécurisez vos cadences, et vous stabilisez le rythme en fin de production ou lors des pics (préparations traiteur, commandes de fin de semaine).
Vide contrôlé par capteur: précision et répétabilité
Le contrôle du vide par capteur permet de travailler avec un résultat constant, indépendamment des variations de charge, d’humidité ou de produit. C’est un gros avantage pour les ateliers qui veulent une qualité reproductible et une meilleure maîtrise HACCP, sans devoir ajuster les temps à chaque référence.
4 barres de soudure: emballer plus en une passe
La SU-6160P dispose de 4 barres de soudure avec une longueur totale de 2 x (662 + 662) mm. Cela permet de conditionner plusieurs sachets en parallèle, de mieux remplir la chambre, et d’augmenter le rendement sans multiplier les cycles. C’est idéal pour la découpe (plusieurs portions), la fromagerie (plusieurs sachets de portions), ou le traiteur (séries de barquettes/sachets).
Option Entrée de gaz inerte: préserver et valoriser des produits sensibles
L’entrée de gaz inerte permet d’injecter un gaz avant scellage. Cette option est utile quand vous souhaitez limiter certains effets du sous vide classique: meilleure tenue de produits fragiles qui se marquent, meilleure protection de préparations délicates, et optimisation de la présentation en sachet. C’est particulièrement pertinent pour des produits à texture sensible, des préparations avec éléments croustillants, ou des références où l’aspect visuel doit rester premium.
Option Soudure PLUS: sécurité de fermeture renforcée
La soudure PLUS renforce la fiabilité de fermeture du sachet. Elle est utile en production intensive, quand les sachets sont sollicités (manipulations, stockage, transport interne), ou lorsque vous cherchez à réduire au maximum les risques de micro-fuites. Le bénéfice est direct: moins de non-conformités, plus de sérénité sur la conservation, et une meilleure tenue des lots en chambre froide.
Bluetooth: suivi et exploitation plus simple en atelier
La connectivité Bluetooth facilite l’exploitation de la machine selon votre organisation: suivi d’activité, récupération d’informations de cycles, et contrôle interne plus fluide quand plusieurs opérateurs se relaient. C’est un vrai plus pour structurer un atelier et standardiser les réglages.
Connexion imprimante: traçabilité et étiquetage au poste
La connexion avec imprimante permet de gérer plus facilement l’étiquetage et la traçabilité (lot, DLC/DDM, date de fabrication, allergènes, référence produit). En pratique, vous évitez les ressaisies manuelles, vous réduisez les erreurs, et vous fluidifiez la sortie de production avec des sachets prêts à stocker ou expédier.
Options et configuration sur mesure pour votre laboratoire
Selon vos produits et votre cadence, la SU-6160P peut être configurée avec les options adaptées, ainsi que les accessoires de conditionnement utiles (consommables, solutions pour liquides, adaptation des hauteurs, organisation de poste). Contactez Mon Labo Fermier: on vous aide à choisir la configuration la plus cohérente pour votre production, vos sachets et vos exigences de traçabilité.
Exemple d’utilisation concret en boucherie / atelier de découpe
En atelier de découpe, la SU-6160P permet de conditionner en série des lots de pièces (steaks, rôtis, parures) et des préparations (chair à saucisse, marinades en sachet). Le vide au capteur stabilise le résultat, les 4 barres permettent d’emballer plusieurs sachets en une passe, et la connexion imprimante facilite l’étiquetage (lot + DLC) directement au poste, sans ressaisie.
- Pompe
- 155m3/h
Sammic
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Nous avons débuté notre activité en 1961, en plein boom touristique de l'Espagne. Plusieurs entrepreneurs locaux ont commencé à fabriquer des éplucheuses à pommes de terre. Beaucoup d'eau a coulé sous les ponts depuis.